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生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。
西林瓶灌装生产线是以KGY型抗生素瓶灌装压塞机或ZX-A型直线式多功能灌装加塞机或ZX-10型直线式多功能灌装加塞机为主机的西林瓶冻干型灌装生产线。符合“GMP”要求，是以KGY型抗生素瓶灌装压塞机或ZX-A型直线式多功能灌装加塞机或ZX-10型直线式多功能灌装加塞机为主机的西林瓶冻干型灌装生产线。
该线适用于2ml、5ml、7ml、10ml、20ml的西林瓶，既可单机生产，也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机(或YCXP型超声波清洗机)、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱(或MSH-B型热风循环灭菌烘箱)、ZGX型多功能行星式轧盖机(八头)、DJ型灯检机、BGX-2型超声波胶塞清洗机或HX型(胶塞、铝盖)对开门灭菌烘箱、ZGT型自动不干胶贴标签机组成联动生产线。
整线自动化程度高，性能稳定，技术优良，计量精确，操作方便。
一、工艺流程
1、洗瓶：生产线起始于立式超声波洗瓶机，负责对西林瓶进行清洗。
2、灭菌去热源：经过隧道式灭菌干燥机处理，确保西林瓶无菌并去除热源。
3、灌装加塞：随后进入西林瓶灌装加塞机，精确地进行药液的灌装，并进行加塞密封。
4、上盖轧盖：最后由轧盖机完成上盖与轧盖流程，确保瓶子的密封性和整体质量。
二、西林瓶灌装生产线注意事项
1、要定期对西林瓶灌装生产线进行卫生清洁，严格按照GMP规范。
2、在灌装过程中要确保注射液中无杂质、无异物，并保持无菌状态。
3、对于不同批次的药品要严格区分，避免混淆发生，影响药品质量。
4、灌装机器和设备要保持稳定运行，实行定期检查和维护，确保灌装量准确无误。
5、对于灌装机器的操作人员进行专业培训和技能指导，确保操作人员能够正确使用设备，并遵守相关规定和操作流程。
6、定期对生产线进行质量检测，确保产品达到质量标准，同时进行全面记录和监控。
7、对于出现任何异常情况都要及时进行处理和记录，并采取有效措施避免再次发生。
8、要严格遵守药品生产和质量管理的制度和规范，确保生产过程安全、稳定、高效。
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