喷雾剂灌装生产线实现了从空瓶到成品的全流程自动化,是现代制药、日化、化工等行业的核心生产设备。整个流程通过PLC智能控制系统实现精准控制,确保生产效率和产品质量。
喷雾剂灌装生产线核心工艺流程
1、自动理瓶
生产线首先通过自动理瓶机将杂乱的空瓶整理并有序输送至灌装工位。理瓶机采用振动盘或输送带方式,将空瓶按照预设方向排列,确保后续工序的顺利进行。
2、精准灌装
灌装环节采用高精度计量系统,从储液罐经管道精准抽取喷雾剂液体,按预设量灌入容器。主要灌装技术包括:
- 活塞泵灌装:采用不锈钢活塞泵定量灌装,精度可达±1%;
- 陶瓷泵灌装:12头陶瓷槽阀泵技术,具有高精密计量精度、耐酸碱、耐高温等特点;
- 蠕动泵灌装:适用于小剂量灌装,灌装精度高,操作简单;
3、自动上盖旋盖
灌装完成后,设备自动抓取喷头安装并旋盖。关键特点包括:
- 气动上盖:采用气动上盖系统,上盖合格率≥99.5%;
- 升降式旋盖:抓式柔性旋盖头,松紧任意调节,旋盖平稳;
- 上盖定位装置:保证喷头塑料管过长或弯曲时也能准确进入瓶口;
4、贴标打码
完成灌装旋盖后,进入贴标打码工序:
- 立式贴标机:自动完成标签粘贴;
- 喷码装置:实现生产日期、批号等信息的自动喷印。