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简述膏剂生产线的生产前准备工作

发布时间: 2019-11-09  点击次数: 1223次
  膏剂生产线是膏剂、果酱、油类、消毒剂等灌装主机,主要用于对100ml以上玻璃瓶或塑料瓶进行灌装。采用直线输送,根据产量六泵或八泵直线灌装。采用自流式和气动阀进行灌装,灌装头采用吸油或消泡机构等方式进行灌装。灌装定位方式采用电脑计数,气缸定位。料桶液位高低采用电子感应,自动控制,保证自流压力、确保灌装精度。本机设计先进,结构紧凑。膏剂生产线的生产前准备:
  1、检查操作间、工具、容器、设备等是否有清场合格标志,并核对是否在有效期内。否则按清场标准程序进行清场并经QA人员检查合格后,填写清场合格证,方可进入下一步操作;
  2、根据要求选择适宜软膏剂配制设备,设备要有“合格”标牌,“已清洁”标牌,并对设备状况进行检查,确证设备正常,方可使用;
  3、检查水、电供应正常,开启纯化水阀放水10分钟;
  4、检查配制容器、用具是否清洁干燥,必要时用75%乙醇溶液对乳化罐、油相罐、配制容器、用具进行消毒;
  5、根据生产指令填写领料单,从备料称量间领取原、辅料,并核对品名、批号、规格、数量、质量无误后,进行下一步操作;
  6、操作前检查加热、搅拌、真空是否正常,关闭油相罐、乳化罐底部阀门,打开真空泵冷却水阀门;
  7、挂本次运行状态标志,进入配制操作。
装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 

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