隧道灭菌烘箱的设计取决于应用要求

    隧道灭菌烘箱用于抗生素、安瓿、输液瓶及口服液黄园瓶的干燥、灭菌。在智能系统的监控下，瓶子随输送带依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(≤350°c,灭菌时间≥5min)和低温冷却区，输送速度无极可调，整个运转过程始终处于百级层保护之下。隧道灭菌烘箱内各进风管、挡风板、回风管、静压箱、电加热管、冷凝器等应为不锈钢或防腐蚀性相当的材料制造。
    (1)经过隧道烘箱的瓶子，细菌内毒素水平至少下降3个对数单位。
    (2)隧道烘箱应提供单向流保护避免瓶受微粒污染。 
    (3)隧道烘箱联机自动工作时，当出现与安全相关的偏差时能立即停止传送带运转，故障没有解决时隧道烘箱输送带应不会重启。 
    (4)设备应易于维护，操作需简单且安全。
    (5)超范围偏差系统需提供警报。 
    (6)设备组件需允许快速更换、拆装，易于处理，尽可能少的使用工具。
    (7)工作能力需达到工艺要求。 
    (8)洗瓶机、隧道烘箱、灌装机连接，各个机器运行速度需同步，达到联动运行的目的。
    (9)隧道烘箱必须能在工艺要求之内由常温升到设定温度。 
    (10)对于隧道烘箱传送带空载温度一致性测量：传送带上方横向温度波动应达到要求（空再要求正负20℃）。 
     (11)在隧道供箱出口处玻璃瓶温度需降至工艺所要求的温度（建议不能高于40℃）。 
    不管采用哪种设计，隧道灭菌烘箱的隧道必须设有预热段（或进瓶区）,髙温灭菌段以及冷却段.容器在装置中进行流转,温度停留区域（特别是)通过结合停留时间和设定温度,达到所需的去热原程度。